Pagrindiniai štampo projektavimo reikalavimai yra šie: štampo konstrukcija turi užtikrinti, kad brėžinyje esančios dalys atitiktų formos ir dydžio reikalavimus, štampo konstrukcija būtų paprasta, tvirtas montavimas, patogi priežiūra, patvarus;Lengvai valdomas, saugus ir patikimas darbas;Lengva gaminti, maža kaina.

Bendrieji štampo projektavimo žingsniai
Pirma, surinkti reikiamą informaciją, analizuoti štampavimo procesą.Įskaitant: turėtų turėti išsamų vaizdą, techninius reikalavimus aiškius brėžinius ar pavyzdžius, detalių formą, dydį, tikslumo reikalavimus ir surinkimo ryšius turi visapusį supratimą;Supraskite dalių štampavimo proceso kortelę (paprastai ją pateikia štampavimo technikas), kad galėtumėte ištirti ją prieš ir po.Procesų ir apdorojimo proceso reikalavimų santykis turi būti abipusiai garantuotas tarp procesų, o štampų skaičius ir tipas nustatomas pagal proceso kortelėje nurodytą proceso planą;Įvaldykite dalių gamybos pobūdį (bandomoji gamyba, serijinė ar masinė gamyba), kad nustatytumėte pelėsių struktūrą, ar naudojamos paprastos formos ar sudėtingesnės didelio našumo formos;Suprasti sudedamųjų medžiagų, pvz., lakštinės medžiagos ar juostelės, ritininės medžiagos ar laužo, pobūdį, dydį ir tiekimo būdą;Suprasti presą ir susijusias technines specifikacijas, pagal pasirinktą įrangą nustatyti formos iškrovimo būdą ir kitas pagalbines procedūras:

Išmanyti formų gamybos techninę galią, įrangos sąlygas ir apdirbimo įgūdžius, sudaryti pagrindą formų struktūrai nustatyti.Remiantis atliktais tyrimais ir šių duomenų supratimu, jei nustatoma, kad štampavimo procesas yra prastas, jis turėtų būti pateiktas siekiant palengvinti perdirbimo modifikavimą, kad gaminio dizainas, štampavimas nedarytų įtakos jo veikimui. proceso paruošimas, pelėsių projektavimas ir formų gamyba yra geresnis derinys, kad būtų pasiektas tobulesnis efektas.

Antra, nustatyti techninės ir ekonominės dalys yra labiau pagrįstas štampavimo proceso schema.Atsižvelgiant į dalių formą, matmenų tikslumą, paviršiaus kokybės reikalavimus proceso analizei, nustatomas pagrindinio proceso pobūdis, pvz., išlyginimas, perforavimas, lenkimas ir kiti pagrindiniai procesai (šis paprastas proceso pobūdis paprastai gali būti tiesiogiai susijęs su reikalavimais. dalių diagramoje nustatyti >; pagal proceso skaičiavimą, siekiant nustatyti procesų skaičių, pavyzdžiui, tempimo laiką ir tt; atsižvelgiant į kiekvieno proceso deformacijos charakteristikas, dydžio reikalavimus, kad būtų galima nustatyti proceso išdėstymo seką, jei pirmasis perforavimas po lenkimo arba lenkimo po perforavimo; Pagal gamybos partiją ir sąlygas, kad būtų galima nustatyti proceso derinį, pavyzdžiui, sudėtinis štampavimo procesas, nuolatinis štampavimo procesas ir kt.
Trečia, pelėsių formos pasirinkimas.Kai nustatomas proceso pobūdis, seka ir proceso derinys, tai yra, norint nustatyti štampavimo proceso schemą, šiuo metu taip pat turėtų būti nustatytas formos struktūros formos procesas (formos formos pasirinkimas žr. toliau pateiktą aprašymą) .

Ketvirta, būtinas proceso skaičiavimas.Daugiausia apima: tuščiojo mėginio dydžio apskaičiavimą, kad mėginys būtų išdėstytas ekonomiškiausiu principu ir pagrįstai nustatytas medžiagų panaudojimas;Apskaičiuokite štampavimo slėgį (įskaitant štampavimo jėgą, lenkimo jėgą, tempimo jėgą, iškrovimo jėgą, stūmimo jėgą, ruošinio laikiklio jėgą ir kt.), kad nustatytumėte presą;Apskaičiuokite štampo slėgio centrą, kad ekscentrinė apkrova nepakenktų štampavimo kokybei;Apskaičiuokite arba įvertinkite pagrindinių formų dalių (įgaubta štampa, perforavimo fiksuota plokštė, trinkelė, perforatorius ir kt.) matmenis, taip pat laisvą išmetimo gumos ar spyruoklės aukštį;Nustatykite išgaubto ir įgaubto štampavimo tarpą, apskaičiuokite išgaubtos ir įgaubtos štampų darbinės dalies dydį;Nustatykite, ar ruošinio laikiklis naudojamas piešimui, piešimo numerį ir vidurį.Procesinių formų dydžio pasiskirstymas ir pusgaminio dydžio skaičiavimas.

Penkta, bendras formos dizainas.Remiantis aukščiau pateikta analize ir skaičiavimais, galima atlikti bendrą pelėsių dizainą.Paprastai pirmiausia nubraižoma konstrukcija, preliminariai apskaičiuojamas formos uždarymo aukštis ir apytiksliai nustatomas formos dydis.Šiuo metu kiekvieno komponento struktūra gali būti sukurta taip, kad būtų galima nustatyti apytikslę schemą.Reikėtų pažymėti, kad šie žingsniai yra glaudžiai susiję, integruoti ir vienas kitą papildo, kad būtų nustatytas geriausias sprendimas.Apskritai, bendras projektavimas atliekamas atsižvelgiant į komponento konstrukcijos projektą.Seka nėra absoliuti.Komponentų struktūros projektavimas daugiausia apima šį turinį:
① Darbinės dalys.Tokios kaip perforatorius, įgaubtas štampas, išgaubtas ir įgaubtas štampas bei kitos struktūrinės formos yra vientisos, kombinuotos arba inkrustuotos, ir fiksuotos formos nustatymas.
② Raskite dalis.Tokie kaip padėties nustatymo plokštės, pertvaros kaiščio (fiksuoto ar kilnojamojo) ir kt. naudojimas, jo forma yra daug, galima pasirinkti arba suprojektuoti pagal konkrečią situaciją.Progresyviems štampams taip pat apsvarstykite, ar naudoti pradinį pertvaros kaištį, kreipiamąjį kaištį ir atstumo perforatorių (šoninį kraštą).
③ Iškrovimo ir stūmimo įtaisas.Iškrovimas dažniausiai naudojamas dviem formomis: standžiuoju ir lanksčiu.Standžioje spausdinimo medžiagoje paprastai naudojama fiksuotos iškrovimo plokštės struktūra, o lanksčioje iškrovimo medžiagoje kaip elastingas elementas paprastai yra oda arba spyruoklė (jos spyruoklė arba guma turi būti suprojektuota ir apskaičiuota).
④ Vadovo dalys.Įskaitant, ar reikalinga kreipiamoji dalis ir kokios formos kreipiamoji dalis naudojama.Jei naudojamas kreipiamasis stulpelis · kreiptuvas, reikia nustatyti kreipiamojo stulpelio skersmenį ir ilgį.
⑤ Formos rėmo pasirinkimas ir jo montavimas bei tvirtinimas.

Šešta, pasirinkite spaudą.Preso parinkimas yra svarbi štampų projektavimo dalis, o preso tipas ir specifikacijos turi būti nustatomos štampavimo metu.Preso tipo nustatymas daugiausia priklauso nuo štampavimo proceso reikalavimų ir štampo struktūros.