Automobilių metalo Kinijos štampavimo štampų gaminių gamintojai
Vaizdo įrašas
Specifikacija
| Įrankio tipas: | Liejimo perkėlimo mirtis |
| Materail: | HX220YD+Z100MBO |
| Įrankio dydis: | 2000*1290*670 / komplektas |
|
| |
Produkto informacija
Išsamus įvadas
Liejimo forma – tai forma, naudojama liejiniams formuoti liejimo procese. Liejimo formos atitinka liejimo procesą, daugiausia įskaitant gravitacinio liejimo formas, aukšto slėgio liejimo formas (liejimo formas), žemo slėgio liejimo formas, presavimo liejimo formas ir kt. Liejimo formos yra viena iš svarbių technologinių įrenginių. Liejinių gamyboje tai daro didelę įtaką liejinių kokybei. Liejimo technologijos tobulinimas yra labai svarbus gerinant liejinių kokybę, kuriant naujus liejinius ir didinant beveik grynojo apdorojimo lygį. Liejimo formų technologijos pažanga leis pagaminti tikslesnius, sudėtingesnius ir aukštos kokybės liejinius automobilių, elektros energetikos, laivų statybos, geležinkelių transporto, aviacijos ir kosmoso bei kitoms pramonės šakoms, taip pat skatins bendro gamybos pramonės lygio gerėjimą.
Sparčiai vystantis tokioms pramonės šakoms kaip automobilių, motociklų ir aviacijos pramonė, liejimo formų skaičius auga daugiau nei 25 % per metus. Liejimo formų technologijos padarė didelę pažangą, tačiau dideli aliuminio lydinio variklių blokai, kuriuos reprezentuoja automobiliai, ir sudėtingos liejimo formos daugiausia priklauso nuo importo. Mano šalies automobilių ir motociklų pramonė įžengė į spartaus augimo laikotarpį, o jos gamyba daugelį metų iš eilės ženkliai didėjo. Galima prognozuoti, kad per ateinančius 10–20 metų mano šalies liejimo formų gamyba ir toliau gaus didelę pagreitį ir spartų augimą, daugiausia dėl automobilių pramonės. Energijos taupymo ir išmetamųjų teršalų mažinimo kontekste juodųjų metalų gravitacinių liejimo formų augimas sulėtės, o aliuminio ir magnio lydinio liejimo formų, žemo slėgio liejimo formų ir presavimo liejimo formų augimas ženkliai padidės.
Darbo srautas
1. Gavo pirkimo užsakymą-——->2. Dizainas-——->3. Brėžinio / sprendimų patvirtinimas-——->4. Paruoškite medžiagas-——->5. CNC-——->6. KMM-——->6. Surinkimas-——->7. KMM-> 8. Apžiūra-——->9. (3-iosios dalies patikrinimas, jei reikia)-——->10. (vidinis/klientas vietoje)-——->11. Pakavimas (medinė dėžutė)-——->12. Pristatymas
Gamybos tolerancija
1. Pagrindo plokštės lygumas 0,05/1000
2. Pagrindo plokštės storis ±0,05 mm
3. Vietos atskaitos taškas ±0,02 mm
4. Paviršius ±0,1 mm
5. Kontroliniai kaiščiai ir skylės ±0,05 mm



