Individualizuotos automobilių metalinės dalys ir automobilių komponentai Progresyvusis štampas
Įmonės plėtra
- 2011 m. Šendžene buvo įkurta TTM.
- 2012 m. persikėlimas į Dongguaną; bendradarbiavimo santykių su „Magna International Inc.“ kūrimas.
- 2013 m. pristatyta pažangesnė įranga.
- 2016 m. pristatė didelio masto koordinatinių matavimo prietaisų (CMM) įrangą ir 5 ašių CNC įrangą; bendradarbiavo su originalios įrangos gamintoju „Ford“, įgyvendino „Porsche“, „Lamborghini“ ir „Tesla CF“ projektus.
- 2017 m., persikėlus į dabartinę gamyklos vietą, CNC staklių skaičius padidintas nuo 8 iki 17. Buvo įkurta „Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd“.
- 2018 m. bendradarbiauta su „LEVDEO automotive“ ir užbaigta automatizavimo gamybos linija. Buvo įdiegta 4 ašių greitaeigė CNC staklės, bendras CNC staklių kiekis pasiekė 21.
- 2019 m. buvo įkurta „Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.“ (viso aptarnavimo paslauga). Bendradarbiaujant su „Tesla Shanghai“ ir „Sodecia Germany“. Pastatyta nauja automatizavimo tyrimų ir plėtros laboratorija.
- 2020 m. bendradarbiavo su OEM ISUZU Pietų Afrikos Respublikoje; baigė RG06 vieno langelio paslaugą.
- 2021 m., judant į priekį su kokybės įsitikinimu, siekiant sukurti pasaulinio lygio įmonę.
- 2022 m. Dongguano mieste buvo įkurtas TTM grupės biuras. Naujos CNC 4 ašių * 5 rinkiniai, naujas presas * 630 tonų, šešiakampė absoliuti rankena.
- 2023 m. TTM stato naują gamyklą armatūros tikrinimo ir suvirinimo armatūros verslui; prijungia vieną 2000T presą.
Tikrinimo įtaisų ir suvirinimo įtaisų gamykla (bendras plotas: 9000 m²)
Štampavimo štampų ir įrankių bei apdirbtų detalių gamykla (bendras plotas: 16000 m²)
Produktų aprašymas
| Produkto pavadinimas | Progresyvusis kauliukas |
| Tolerancija | Poravimosi apdaila ir forma +/- 0,8 mm, skylė 0,6 mm, bendros apdailos ir formos paklaidos +/- 1,5 mm. |
| Medžiaga | DP780 CR420 ir kt. |
| Projektavimo programinė įranga | Katija, UG, Automatinis formavimas |
| Dalinis taikymas | CCB, SĖDYNIŲ ir GRINDŲ progresyvūs štampai |
| Standartinis | IS09001 |
| MirtiTipas | Sudėtinis štampas,PerkėlimasMirti, progresyvusis mirtisGaujos mirtisarbaTandeminis štampaspagalckliento reikalavimai |
| Pirmasis bandymas | 8–12 savaičiųpopatvirtintas dizainas |
| MirtiGyvenimas | Priklauso nuo klientosgamybos pajėgumai |
| Kokybės patvirtinimas | CMM/mėlynos šviesos skenavimo ataskaita, taip pat kviečiame klientą pirkti vietoje pagal standartą |
| Paketas | Plastikinė arba medinė dėžutė mėginiams, medinisštampavimo plokštelėarba kaipužkliento reikalavimai |
Progresyvūs štampai suteikia daug privalumų metalo apdirbimo ir lakštinio metalo gamybos procesuose, todėl jie yra pageidaujamas pasirinkimas didelio masto gamybai.Didelis efektyvumas: Progresyvūs štampai yra neįtikėtinai efektyvūs, nes jie atlieka kelias operacijas su viena lakštinio metalo juosta nepertraukiamu procesu. Tai sumažina prastovas ir padidina našumą, todėl pasiekiamas didelis gamybos našumas.Sumažintos medžiagų atliekos: progresyviųjų štampų laipsniškas formavimo procesas sumažina medžiagų atliekas. Skirtingai nuo tradicinių metodų, kai iš didelių lakštų išpjaunami ir formuojami atskiri elementai, progresyvieji štampai optimizuoja medžiagų naudojimą, gamindami dalis ištisine juostele.Ekonomiškas: Dėl savo efektyvumo ir mažesnių medžiagų atliekų progresyvūs štampai yra ekonomiški didelių apimčių gamybai. Mažesnės medžiagų ir darbo sąnaudos kartu su dideliu našumu prisideda prie bendro išlaidų taupymo.Didelis tikslumas: progresyvūs štampai užtikrina aukštą pagamintų detalių tikslumą ir nuoseklumą. Įrankiai sukurti taip, kad atitiktų griežtus matmenų tolerancijos reikalavimus, todėl gaunami aukštos kokybės komponentai su minimaliais skirtumais.Sudėtingų detalių gamyba: šie štampai yra universalūs ir gali sukurti sudėtingas detales su daugybe savybių, tokių kaip skylės, plyšiai, lenkimai ir išspaudimai, visa tai vienu metu. Šis universalumas yra neįkainojamas pramonės šakoms, kurioms reikalingi sudėtingi ir individualiai pritaikyti komponentai.Greita gamyba: Progresyvūs štampai idealiai tinka greitai gamybai, nes jie gali atlikti įvairias operacijas vienu metu. Progresyvus proceso pobūdis reiškia, kad dalys gaminamos nuolat, juostai judant per štampą.Automatizuotas veikimas: Progresyvus štampavimas dažnai automatizuojamas, naudojant mechaninius arba hidraulinius presus, skirtus medžiagos juostai stumti per štampo angą. Automatizavimas padidina gamybos greitį, sumažina rankinį darbą ir pagerina darbuotojų saugą.Nuoseklumas: progresyviųjų štampų tikslumas ir pakartojamumas užtikrina, kad kiekviena pagaminta detalė yra beveik identiška. Šis nuoseklumas yra labai svarbus pramonės šakoms, kuriose būtini griežti tolerancijos reikalavimai, pavyzdžiui, automobilių ir aviacijos bei kosmoso gamyboje.Sumažintas gamybos laikas: Supaprastinus gamybos procesą ir sumažinant kelių įrankių nustatymų poreikį, progresyvūs štampai sutrumpina gamybos laiką, leisdami gamintojams greitai reaguoti į kintančius rinkos poreikius.Mastelio keitimas: Progresyviųjų štampų dydį galima padidinti arba sumažinti, kad būtų galima pritaikyti juos prie skirtingų gamybos apimčių. Dėl šio pritaikomumo jie tinka tiek mažoms, tiek didelėms partijoms, o tai suteikia gamybos lankstumo.Sumažintas antrinių operacijų skaičius: galimybė atlikti įvairias operacijas vienu metu sumažina antrinių procesų poreikį, taupant laiką ir išteklius. Tai gali supaprastinti gamybos liniją.Ilgesnis įrankio tarnavimo laikas: tinkama priežiūra ir projektavimas gali pailginti progresyviųjų štampų tarnavimo laiką. Dėl jų patvarumo jie yra ekonomiškas ilgalaikis sprendimas didelio masto gamybai.
Apibendrinant, progresyvūs štampai yra šiuolaikinės gamybos kertinis akmuo dėl didelio efektyvumo, ekonomiškumo, tikslumo ir universalumo. Dėl gebėjimo greitai pagaminti sudėtingas detales su minimaliomis medžiagų atliekomis ir suderinamumo su automatizavimu jie yra pageidaujamas pasirinkimas įvairioms pramonės šakoms.
ISO valdymo sistema progresyviam štampavimui
Mūsų automobilių progresyviųjų štampų komanda
Turime daugiau nei 352 darbuotojus, iš kurių 80 % yra vyresnieji technikos inžinieriai. Štampavimo formų skyrius: 130 darbuotojų, Suvirinimo armatūros skyrius: 60 darbuotojų, Tikrinimo armatūros skyrius: 162 darbuotojai. Turime profesionalią pardavimų ir projektų valdymo komandą, teikiame ilgalaikes paslaugas užsienio projektams – nuo užsakymų užklausų iki gamybos, siuntimo ir aptarnavimo po pardavimo. Mūsų komanda gali išspręsti visas klientų problemas kinų, anglų ir vokiečių kalbomis.
Mūsų privalumai
1. Didelė patirtis automatinės gamybos ir įmonės valdymo srityse.
2. „One Stop“ paslauga progresyviam štampui, armatūros, suvirinimo armatūros ir elementų tikrinimui, siekiant sutaupyti laiko ir išlaidų, patogiai bendrauti ir maksimaliai padidinti klientų pelną.
3. Profesionali inžinierių komanda, kuri užbaigs GD&T tarp vienos dalies ir surinkimo komponento.
4. „Turnkey Solution Service“ – progresyvių štampų štampavimas, armatūros tikrinimas, suvirinimo armatūra ir elementai su viena komanda.
5. Stiprūs pajėgumai, teikiant tarptautinę techninę paramą ir bendradarbiaujant partnerystėje.
6. Didelė talpa: tikrinimo įranga, 1500 komplektų per metus; suvirinimo įranga/elementai, 400–600 komplektų per metus; progresyvūs štampo, 200–300 komplektų per metus.
Svarbiausių projektų patirtis su progresyviais štampais
| Prekė | Metai | Projektas | Įrankių kiekis | Rajonas |
| 1 | 2021 m. | GM-A100 | 10 | Meksika |
| 2 | 2021 m. | C234 | 4 | Meksika |
| 3 | 2021 m. | Dangtelio nešiojimas / akumuliatoriaus laikiklis | 18 | Pietų Afrika |
| 4 | 2021 m. | Q20-066 | 12 | JAV / Kanada |
| 5 | 2021 m. | VW/AUDI | 10 | Meksika |
| 6 | 2021 m. | TESLA | 5 | Meksika |
| 7 | 2022 m. | TESLA MODEL Y | 12 | JAV / Meksika |
| 8 | 2022 m. | Audi Q5 | 9 | Meksika |
| 9 | 2022 m. | GM C223-L232 | 16 | Meksika |
| 10 | 2022 m. | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Vokietija |
| 11 | 2022 m. | „Ford P703“ atnaujinimo įrankis | 18 | Pietų Afrika |
| 12 | 2022 m. | FMCSA P703M | 7 | Pietų Afrika |
| 13 | 2022 m. | Įrankių gamyba ISRI | 6 | Brazilija |
| 14 | 2022 m. | JETTA PA2 PROJEKTAS | 6 | JAV / Meksika |
| 15 | 2022 m. | Audi 192C | 8 | JAV / Meksika |
| 16 | 2022 m. | BMW | 5 | Čekijos Respublika |
| 17 | 2022 m. | VW TYRON | 6 | Meksika |
| 18 | 2022 m. | Daimler AG | 6 | Vokietija |
Galime pagaminti visų dydžių progresyvias matricas, įskaitant ir didelius, nes turime dideles CNC stakles. Turėdami įvairią mechaninę įrangą, tokią kaip frezavimo, šlifavimo, vielos pjovimo ir gręžimo staklės, galime efektyviai ir tiksliai valdyti apdorojimo procesą.
Progresyvaus štampų gamybos centras
25 CNC staklių komplektai su 2 pamainomis
1 komplektas 3 ašių CNC staklių 3000*2000*1500
1 3 ašių CNC staklių rinkinys 3000 * 2300 * 900
1 komplektas 3 ašių CNC staklių 4000*2400*900
1 komplektas 3 ašių CNC staklių 4000*2400*1000
1 3 ašių CNC staklių rinkinys 6000 * 3000 * 1200
4 komplektai 3 ašių CNC staklių 800*500*530
9 3 ašių CNC staklių rinkinys 900 * 600 * 600
5 komplektai 3 ašių CNC staklių 1100*800*500
1 komplektas 3 ašių CNC staklių 1300*700*650
1 3 ašių CNC staklių rinkinys 2500 * 1100 * 800
5 ašių CNC staklės
4 ašių CNC staklės
Progresyvus štampų surinkimo centras
CMM progresyviųjų štampų matavimo centras
OMūsų gerai apmokytas personalas pasirūpins kiekviena mūsų programa. Galime įvykdyti visus kliento reikalavimus, kad užtikrintume didžiausią pasitenkinimą KMM.
3 KMM rinkiniai, 2 pamainos per dieną (10 val. per pamainą pirmadieniais–šeštadieniais)
KMM, 3000 * 1500 * 1000, „Leader“ KMM, 1200 * 600 * 600, „Leader“ mėlynos šviesos skaitytuvas
KMM, 500 * 500 * 400, šešiakampis 2D projektorius, kietumo matuoklis
Progresyvaus štampavimo spaudos centras
Tonažas 1250T: atramos dydis: 5500 * 2500 su ritės tiektuvu
Tonažas 630T: atramos dydis: 4000 * 2000 su ritės tiektuvu
.png)
.png)