Armatūros tikrinimas, taip pat žinomas kaipapžiūros įrenginiai or matuokliai, yra įvairių tipų, kurių kiekvienas sukurtas taip, kad atitiktų konkrečius gamybos ir kokybės kontrolės poreikius.Šie įrenginiai naudojami norint patikrinti, ar dalys arba komponentai atitinka reikalaujamas specifikacijas.Štai keletas dažniausiai naudojamų armatūros tikrinimo tipų:

1. Požymių matuokliai: Požymių matuokliai naudojami nustatyti, ar tam tikra detalės ypatybė atitinka tam tikrą kriterijų rinkinį.Jie dažnai suprojektuoti su go/no-go funkcijomis, kai dalis priimama arba atmetama atsižvelgiant į tai, ar ji telpa į armatūrą, ar ne.Šie matuokliai dažniausiai naudojami tokioms funkcijoms kaip skylės skersmuo, plyšio plotis arba griovelio gylis.
2. Lyginamieji matuokliai: lyginamieji matuokliai naudojami norint palyginti dalį su pagrindine atskaitos dalimi arba matavimo etalonu.Jie naudingi matuojant matmenų tikslumą ir nustatant skirtumus nuo nurodyto standarto.
3. Funkciniai matuokliai: Funkciniai matuokliai įvertina dalies veikimą imituodami jos funkcinę aplinką.Šie įrenginiai dažnai naudojami komponentų surinkimui patikrinti, siekiant užtikrinti tinkamą tinkamumą, tarpą ir funkcionalumą.
4. Surinkimo matuokliai: surinkimo matuokliai yra skirti patikrinti, ar keli komponentai sumontuoti teisingai.Jie užtikrina, kad komponentai derėtų taip, kaip numatyta, ir atitiktų reikiamus leistinus nuokrypius.
5. Tarpo ir lygumo matuokliai: Šie matuokliai matuoja tarpą arba lygumą tarp dviejų dalies paviršių.Jie dažniausiai naudojami automobilių gamyboje, kad būtų užtikrintas nuoseklus plokščių pritaikymas ir apdaila.
6. Paviršiaus apdailos matuokliai: paviršiaus apdailos matuokliai matuoja dalies paviršiaus tekstūrą ir lygumą.Šie matuokliai yra labai svarbūs pramonės šakose, kuriose paviršiaus apdaila yra esminis kokybės parametras.
7. Formos matuokliai: formos matuokliai naudojami sudėtingoms geometrijoms, pvz., išlenktiems paviršiams, kontūrams ar profiliams, matuoti.Jie užtikrina, kad detalės forma atitiktų reikiamas specifikacijas.
8. Atskaitos taško rėmeliai: taško fiksatoriai sukuria atskaitos koordinačių sistemą, pagrįstą nurodytais atskaitos taškais (taškais, linijomis arba plokštumomis).Šie įtaisai yra būtini norint tiksliai išmatuoti dalių savybes pagal geometrines leistinas nuokrypas.
9. Ertmių matuokliai: ertmių matuokliai naudojami vidiniams matmenims ir ertmių ypatybėms, pvz., skylėms, skylėms ir įduboms, patikrinti.
10. Sriegio matuokliai: sriegio matuokliai matuoja srieginių savybių matmenis ir leistinus nuokrypius, užtikrindami tinkamą sriegį ir prigludimą.
11. „Go/No-Go“ matuokliai: tai paprasti įtaisai su einamosiomis ir nevažiuojančiomis pusėmis.Dalis priimama, jei telpa į einamąją pusę, ir atmetama, jei telpa į nevažiuojančią pusę.
12. Profiliniai matuokliai: profiliniai matuokliai įvertina detalės paviršiaus profilį ir užtikrina, kad jis atitiktų numatytą formą ir matmenis.
13. Kontaktiniai ir nekontaktiniai matuokliai: kai kurie šviestuvai naudoja fizinį kontaktą ypatybėms matuoti, o kiti naudoja nekontaktinius metodus, pvz., lazerius, optinius jutiklius ar kameras, kad matuotų matmenis ir paviršius neliečiant dalies.

Tai tik keli pavyzdžiai iš daugelio tikrinimo armatūros tipų, naudojamų gamybos ir kokybės kontrolės procesuose.Tvirtinimo tipo pasirinkimas priklauso nuo konkrečių tikrinamų dalių reikalavimų ir pramonės kokybės standartų.